環(huán)氧自流平地坪涂料的施工及注意事項

自流平是種地坪涂料施工技術(shù)，它是多種原材料混合而成的液態(tài)物質(zhì)，倒在地面后，這種物質(zhì)可根據(jù)地面的高低不平順勢流動，對地面進行自動找平，并很快干燥，固化后的地面會形成光滑、平整、無縫的地坪涂料。

施工準備

(1)主要材料：環(huán)氧自流平地坪涂料、基層處理劑(底油)、面層處理劑、填平修補膩子，填料如石英砂、石英粉。環(huán)氧樹脂地流平涂料目前多為雙組份，需按定配比充分混勻。

(2)儲運與貯存：密閉儲運，避免包裝破損和雨淋。置于干燥通風處，避免高溫，嚴禁陽光下曝曬及冷凍。在5-40℃時貯存期為6～12個月。

(3)機具準備：漆刷或滾筒、盛水桶、低轉(zhuǎn)速攪拌器(400轉(zhuǎn)/分鐘)或電動攪拌槍、專用釘鞋、鏝刀、專用齒針刮刀、放氣滾筒。施工機具在使用前需清洗干凈。用完后的工具要在干固時間內(nèi)用水清理，以免影響下次使用。

(4)基層處理：施工基層應平整、粗糙，清除浮塵、舊涂層等，達到C30以上強度，并作斷水處理，不得有積水，干凈、密實。不能是疏松土、松散顆粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯樹脂、環(huán)氧樹脂，及有粘接劑殘余物、油污、石蠟、養(yǎng)護劑及油膩等污染物附著。新澆混凝土不得少于4周，起殼處需修補平整，密實基面需機械方法打磨，并用水洗及吸塵器吸凈表面疏松顆粒，待其干燥。有坑洞或凹槽處應與1天前以砂漿或膩子先行刮涂整平，超高或凸出點應予鏟除或磨平，以節(jié)省用料，并提升施工質(zhì)量。

施工方法

(1)工藝流程

(2)環(huán)氧自流平施工工藝

a) 底涂：將底油調(diào)配好后，均勻涂刷在基面上。1Kg底油涂布面積約為5m2。用漆刷或滾筒將自流平底涂劑涂于處理過的混凝土基面上，涂刷二層，在舊基層上需再增1道底漆。層干燥后方可涂二層(間隔時間30分鐘左右)。底涂劑用量約為0.18kg/m2，每桶可施工約為110m2。底涂劑干燥后進行自流平施工。

b) 漿料拌和：將環(huán)氧樹脂自流平地坪涂料按配比與稀料攪拌混合均勻，直到均勻不見顆粒狀，且流動性佳的情況，再繼續(xù)攪拌3-4分鐘，使?jié){料均勻，靜止10分鐘左右方可使用。攪拌混合可以分批次進行。

c) 刮涂面層：待底油半干后即可澆注漿料，并以帶齒推刀或刮板加助展開，并控制薄層厚度，再以消泡滾筒處理即成高平整地坪。將攪拌均勻自流平砂漿倒于底涂過的基面上，次涂抹須達到所需厚度，再用鏝刀或?qū)Ｓ谬X針刮刀攤平，再用放氣滾筒放氣，待其自流。表面凝結(jié)后，不用再涂抹。

d) 如局部過高，料漿不能流到的地方，可用抹子輕輕刮平即可，流平施工時間好在30分鐘內(nèi)完成，施工后的機具方即用水沖洗干凈。

e) 養(yǎng)護：溫度20℃時，6～8小時可行走，溫度低于5℃，則須1～2天。固化后，對其表面采用蠟封或刷表面處理劑進行養(yǎng)護，2周后即可使用。養(yǎng)護期低不得小于1周。

注意事項：

1)具體施工應參照設(shè)計要求及產(chǎn)品的使用說明書。

2)普通自流平材料不能直接用于表面耐磨層。

3)切勿低于5℃時進行自流平施工，施工溫度在5-35℃，佳溫度15～30℃，結(jié)硬前應避免風吹日曬。

4)施工時有凸起或濺落，初凝后可用鏝刀撇去。

5)自流平上需進行其他作業(yè)，應在其結(jié)硬能行走時進行，如果使用前漿料已結(jié)硬的應棄之，不可加水攪拌再用。

6)如有樓板加熱裝置應關(guān)閉，待地面冷卻后才能進行自流平的施工。

7)配料多少要與施工用量相匹配，避免浪費。次配料要次用完，不可中間加水稀釋，以免影響質(zhì)量。根據(jù)施工經(jīng)驗，次配制5Kg左右為宜。

8)在規(guī)定的時間內(nèi)流平面不許行人。

9)涂料使用過程中不得交叉污染，未混合材料應密封儲存。